1-100g全自動(dòng)雙列顆粒小袋包裝機(jī)

雙列顆粒包裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)功能配置表：

1. 含色標(biāo)檢測(cè)功能

2. 含普通色帶打碼

3. 含海綿排氣

1-100g全自動(dòng)雙列顆粒小袋包裝機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)

1、設(shè)備參數(shù)按需定制。

2、根據(jù)您的工藝需求，可完成三邊封、四邊封、背封、異形狀袋形，對(duì)物料進(jìn)行定量包裝。

3、設(shè)備配置PLC程控系統(tǒng)，一鍵智能操作，可全自動(dòng)完成制袋、計(jì)量、充填、封合、打印日期、計(jì)數(shù)、光電跟蹤等。

4、設(shè)備小巧靈活，結(jié)構(gòu)緊湊，占地約1m²。

5、設(shè)備功率1.5KW，節(jié)能環(huán)保。

6、所有與物料接觸的器件均由不銹鋼或無(wú)毒工程塑料制成，符合食品和醫(yī)藥的包裝要求。

雙列顆粒包裝機(jī)操作注意事項(xiàng)——如何設(shè)定熱封溫度

封合溫度的確定與包裝材料的類型、厚度、包裝速度、封合壓力密切相關(guān)， 因此在設(shè)定溫度時(shí)，要根據(jù)以上幾項(xiàng)因素來(lái)綜合考慮。通常情況下，考慮到牽引滾輪對(duì)封合強(qiáng)度的影響及被包物料的影響。縱封的溫度應(yīng)比橫封設(shè)定低 10℃左右。設(shè)定封合溫度的原則是：經(jīng)封合后包裝袋平整，不變形。封合處平整，紋路清晰。

雙列顆粒包裝機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

一、潤(rùn)滑

1、定時(shí)給各齒輪嚙合，帶座軸承，各運(yùn)動(dòng)部件處加注機(jī)油潤(rùn)滑，每班一次。

2、減速機(jī)嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，第一次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后，清洗減速機(jī)內(nèi)部，換上新油，其后每工作 2500 小時(shí)換油。

3、加注潤(rùn)滑油時(shí)，請(qǐng)注意不要將機(jī)油滴在傳動(dòng)皮帶上，以防造成打滑或皮帶過(guò)早老化。

二、清潔

1、料盤、料筒等直接接觸物料的零部件，每班必須清洗一次。

2、經(jīng)常清潔熱封塊，特別是封合面，保證包裝成品袋封合牢靠。

3、對(duì)于散落在機(jī)器外表面的物料，應(yīng)及時(shí)清理干凈，保持機(jī)件干凈。

4、經(jīng)常清潔光電開(kāi)關(guān)（電眼），光頭（凸鏡），保證其可靠工作。

5、經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)粉塵，防止造成短路或接觸不良等故障。

三、維護(hù)

1、經(jīng)常檢查各部位螺釘，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

1、電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防腐、防鼠，保護(hù)電控箱內(nèi)及接線端子處干凈，以防造成電氣故障。